Technologia magnesów i przenośników
Przenośńik magnetyczny
Magnetyczne przenośniki ślizgowe to nowoczesne, automatyczne systemy transportowe, które nie wymagają częstej konserwacji. Są szczególnie przydatne w płaskim i stromym transporcie wiórów magnetycznych powstających w procesach obróbki metali oraz innych produktów przetwórstwa ferromagnetycznego. Dzięki niezawodnej konstrukcji skutecznie eliminują problemy związane z zapychaniem się i zacinaniem, co pozwala na utrzymanie ciągłości pracy maszyn do przeciągania, frezowania, wiercenia, toczenia i przenoszenia.
Nasze przenośniki ślizgowe doskonale sprawdzają się w transporcie materiałów magnetycznych, takich jak elementy tłoczone, złom tłoczony czy części formowane. Znajdują zastosowanie w obrabiarkach, prasach, piecach hartowniczych, urządzeniach przemysłowych oraz centralnych systemach usuwania wiórów i odpadów po tłoczeniu. Są również wykorzystywane w kąpielach hartowniczych, trawiących i myjących, umożliwiając transport zarówno materiałów mokrych, jak i suchych. Ich unikalna konstrukcja pozwala na całkowite wyeliminowanie strat związanych z transportem drobnych elementów.
Przenośńik magnetyczny
Nasze magnetyczne przenośniki ślizgowe umożliwiają transport stalowych elementów poprzez ich płynne przemieszczanie w górę i do przodu po powierzchni ślizgowej o właściwościach antymagnetycznych. Dzięki zastosowaniu silnych magnesów trwałych, poruszających się pod powierzchnią transportową, metalowe komponenty są chwytane i przesuwane zgodnie z rytmem pracy układu. Skupione linie pola magnetycznego gwarantują wysoką efektywność procesu, zapewniając stabilny i niezawodny transport aż do punktu rozładunku. Wszystkie kluczowe elementy systemu znajdują się wewnątrz zamkniętej, hermetycznej obudowy, co sprawia, że mechanizmy te nie wymagają dodatkowego smarowania i są chronione przed dostępem osób nieupoważnionych. Dzięki tej konstrukcji przenośniki idealnie sprawdzają się w środowiskach wymagających, takich jak kąpiele hartownicze, olejowe, emulsyjne oraz w procesach mycia przemysłowego. Separacja napędu od transportowanego materiału podnosi poziom bezpieczeństwa i niezawodności pracy urządzenia. W zależności od rodzaju transportowanych elementów oraz wymaganej wydajności, stosujemy różne konfiguracje magnesów ferrytowych i neodymowych. Konstrukcja magnesów jest dostosowana do specyficznych potrzeb użytkownika, umożliwiając przenoszenie nawet płaskich lub paskowych odpadów stalowych. W celu zapewnienia długotrwałej trwałości i stabilności, magnesy są solidnie zamocowane i zabezpieczone pokrywą ze stali nierdzewnej, dodatkowo punktowo spawaną. Niewielka wysokość załadunku pozwala na stosowanie przenośników również w miejscach o ograniczonej przestrzeni
PRZENOŚNIK MAGNETYCZNY
- Dostępne szerokości robocze: 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 1000 mm
- Rodzaje podziałek: 90 mm – Typ 2.090 126 mm – Typ 2.126 224 mm – Typ 2.224
- Zakres prędkości: od 3 do 16 m/min (w szczególnych przypadkach przy podziałce T63 możliwe osiągnięcie do 22 m/min)
- Dostępne kąty nachylenia: 15° 30°, 45°, 60° i 75° 90° (możliwość wykonania wersji niestandardowych)
- Układ konstrukcyjny: konfiguracje w kształcie H, L, C lub Z
- niskie koszty utrzymania
- skrzynka sterownicza i cewka rzmagnesowująca
- manewrowość
- testy z częściami klienta
Tacka na arkusze poślizgowe - strukturalna
Wzmocniona płyta ślizgowa z twardego manganu
Utylizacja złomu
Galeria
