Czy w procesie produkcyjnym konieczne jest czyszczenie komponentów lub taśm przenośnikowych?
Opracowaliśmy innowacyjne rozwiązania, które można płynnie zintegrować z istniejącym procesem produkcyjnym. Systemy te są dostosowane do indywidualnych potrzeb i opatentowane.
Opracowując przyjazne dla środowiska procesy, takie jak czyszczenie wibracyjne lub proces próżniowo-ssąco-nadmuchowy, łączymy większą wydajność ze zrównoważonym rozwojem – w celu ochrony środowiska.
Nasze systemy czyszczące są wykorzystywane w szczególności do wstępnego i pośredniego czyszczenia komponentów oraz do czyszczenia przenośników taśmowych. Prowadzi to do większej niezawodności procesu i poprawy dostępności systemu na linii produkcyjnej.
Konstrukcja naszych systemów czyszczących jest zawsze zorientowana na pożądany, z góry określony rezultat czyszczenia. Aby oszczędzać energię i chronić środowisko, czyszczenie jest przeprowadzane tak dokładnie, jak to konieczne – nie więcej, ale też nie mniej. Nasze systemy czyszczące są często płynnie integrowane z istniejącymi stacjami produkcyjnymi i dostosowywane do warunków panujących na miejscu.
Jednolite czyszczenie wstępne zapewnia, że komponenty są wydajnie podawane do następnego etapu przetwarzania, co znacznie obniża koszty późniejszej obróbki.
Odbywa się po obróbce i przed pomiarem komponentów na maszynach pomiarowych. Jednolite czyszczenie pośrednie optymalnie przygotowuje komponenty do kolejnego etapu obróbki lub czyszczenia końcowego.
W zależności od geometrii komponentów i konkretnych wymagań dotyczących czystości, łączymy proces próżniowo-ssąco-nadmuchowy z wibracjami. Metoda ta skutecznie rozpuszcza i usuwa oleje, smary chłodzące i wióry. Generowanie wibracji nie powoduje zużycia i jest opłacalne.
Oprócz ręcznego dostarczania i usuwania komponentów do czyszczenia, oferujemy również zautomatyzowane rozwiązania dla procesów przed i po czyszczeniu. Nasze rozwiązania automatyzacji zwiększają wydajność i integralność całego procesu czyszczenia.
Kompaktowe myjki do części oferują elastyczne opcje aranżacji, które można dostosować do warunków panujących w pomieszczeniu i specyficznych wymagań. Można je bezproblemowo zintegrować z istniejącymi procesami produkcyjnymi i stosować w wielu obszarach produkcyjnych. Nasze systemy są projektowane jako rozwiązania standardowe, ale w razie potrzeby możemy również opracować indywidualne rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta.
Dla linii produkcyjnej
Dla pracowników
Dla środowiska
