NEUHÄUSER oferuje kompleksowe systemy automatyzacji, które wyróżniają się precyzją i innowacyjnością. Każdy komponent jest dopracowany w najdrobniejszych szczegółach, aby zapewnić maksymalną efektywność i niezawodność w procesach produkcyjnych.
W naszej ofercie znajdują się systemy sztaplowania i rozsztaplowania, a także przenośniki zębate i próżniowe, które dostosowujemy do indywidualnych potrzeb klientów. Oferujemy zarówno wersje wyposażone w magnesy trwałe, jak i elektromagnesy, gwarantując optymalną wydajność i bezpieczeństwo pracy. Każdy system może być dodatkowo uzupełniony o zaawansowaną elektronikę sterującą i energetyczną, dostosowaną do wymagań konkretnej aplikacji.
Jednym z przełomowych rozwiązań NEUHÄUSER jest opatentowana technologia próżniowa, która otwiera nowe możliwości w automatyzacji transportu. Pozwala ona na precyzyjne i bezpieczne przemieszczanie płytek drukowanych z metali nieżelaznych oraz innych materiałów, zarówno w pozycji leżącej, jak i wiszącej. Technologia ta, sprawdzona i z powodzeniem stosowana od wielu lat w przemyśle motoryzacyjnym, może być również integrowana z przenośnikami magnetycznymi NEUHÄUSER, zapewniając jeszcze większą efektywność procesów sztaplowania i rozsztaplowania.
Dzięki innowacyjnemu podejściu i najwyższej jakości wykonania, rozwiązania NEUHÄUSER wyznaczają nowe standardy w dziedzinie automatyzacji przemysłowej. Naszym celem jest dostarczanie technologii, które nie tylko usprawniają procesy produkcyjne, ale także zwiększają ich niezawodność i bezpieczeństwo.
End-of-Line-Förderer firmy NEUHÄUSER to zaawansowane systemy transportowe, które zapewniają niezawodne i precyzyjne odbieranie części na końcu linii produkcyjnej. Charakteryzują się wysoką elastycznością konfiguracji oraz solidną konstrukcją, co pozwala na ich dostosowanie do indywidualnych wymagań klienta.
Dzięki modułowej budowie długość, szerokość, wysokość robocza oraz pozycja i rodzaj napędu mogą być indywidualnie dostosowane do specyfiki danej linii produkcyjnej. Systemy te mogą pracować zarówno w trybie automatycznym, jak i manualnym, zapewniając sprawną i bezpieczną obsługę gotowych produktów.
NEUHÄUSER End-of-Line-Förderer to przenośniki taśmowe instalowane na końcu linii produkcyjnej, których zadaniem jest wydajne przekazywanie i odbieranie elementów gotowych do dalszej obróbki lub pakowania. Są one idealnym rozwiązaniem dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego transportu produktów końcowych, takich jak:
✅ Przemysł motoryzacyjny – transport elementów karoserii, podzespołów mechanicznych i tłoczonych części metalowych.
✅ Branża elektroniczna – delikatne przenoszenie gotowych komponentów elektronicznych.
✅ Produkcja opakowań – transport gotowych kartonów, pojemników i opakowań przed ich dystrybucją.
✅ Przemysł spożywczy – obsługa końcowego etapu linii pakujących.
✅ Indywidualna konfiguracja – możliwość dostosowania szerokości, długości, wysokości oraz położenia napędu.
✅ Wszechstronność – obsługa różnych materiałów i geometrii części dzięki elastycznej konstrukcji przenośników.
✅ Automatyczna lub manualna obsługa – dostosowanie do wymagań danej linii produkcyjnej.
✅ Wytrzymała konstrukcja – przystosowanie do pracy w wymagających warunkach przemysłowych.
✅ Integracja z innymi systemami transportowymi – możliwość połączenia z przenośnikami zębatymi, magnetycznymi i próżniowymi NEUHÄUSER.
Dzięki solidnej konstrukcji i szerokim możliwościom adaptacyjnym End-of-Line-Förderer firmy NEUHÄUSER to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcyjnych, zapewniające płynny transport i optymalizację całego procesu logistycznego.
Systemy Platinenhandling firmy NEUHÄUSER to innowacyjne rozwiązania przeznaczone do precyzyjnego przenoszenia, pozycjonowania i obsługi blach w procesach produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, każdy zestaw rolek jest napędzany indywidualnym, częstotliwościowo sterowanym silnikiem za pomocą dwustronnie uzębionego pasa HTD, co zapewnia maksymalną kontrolę nad transportowanym materiałem.
Unikalną cechą systemu jest możliwość szybkiego i precyzyjnego rozsunięcia rolek za pomocą mechanizmu Schnell-Lüftungshub. Umożliwia to łatwy dostęp do blach oraz ich delikatne i kontrolowane hamowanie podczas całego procesu transportowego.
Aby zminimalizować wpływ tolerancji średnicy rolek, górna rolka jest napędzana poprzez pas o wysokim współczynniku tarcia, co zapewnia równomierne przenoszenie siły i stabilność procesu. Tego rodzaju inteligentna kompensacja pozwala na:
✅ Redukcję zużycia kół zębatych i łożysk tocznych, co znacząco wydłuża żywotność komponentów.
✅ Lepszą kontrolę nad procesem – eliminację szarpnięć i nierównomiernego przemieszczania blach.
✅ Zmniejszenie kosztów utrzymania – brak problemów charakterystycznych dla tradycyjnych układów napędowych z kołami zębatymi i łańcuchami.
Systemy NEUHÄUSER Platinenhandling są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzyjna i płynna obsługa arkuszy blach, np.:
✅ Linie tłoczenia i wykrawania – stabilne pozycjonowanie arkuszy przed wejściem do narzędzi formujących.
✅ Automatyzacja transportu blach – integracja z innymi systemami NEUHÄUSER, takimi jak przenośniki zębate, magnetyczne czy próżniowe.
✅ Przemysł motoryzacyjny – obsługa blach karoseryjnych oraz elementów wymagających wysokiej precyzji pozycjonowania.
✅ Płynne i precyzyjne sterowanie – regulowany napęd zapewnia kontrolę nad każdą operacją transportową.
✅ Redukcja zużycia komponentów – eliminacja nadmiernego obciążenia kół zębatych i łożysk.
✅ Elastyczność w obsłudze różnych materiałów – możliwość przystosowania do blach o różnych grubościach i średnicach.
✅ Bezpieczne i szybkie rozchylanie rolek – technologia Schnell-Lüftungshub zapewnia łatwy dostęp do blach oraz ich kontrolowane hamowanie.
✅ Łatwa integracja z innymi systemami transportowymi – możliwość zastosowania w istniejących liniach produkcyjnych.
Dzięki nowoczesnej technologii i innowacyjnym rozwiązaniom system NEUHÄUSER Platinenhandling zapewnia niezawodne, precyzyjne i ekonomiczne zarządzanie transportem blach w nowoczesnych zakładach produkcyjnych.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak NEUHÄUSER może zoptymalizować Twój proces transportu blach!
Aby zapewnić precyzyjne i efektywne oddzielanie arkuszy blach ze sztapli i ich transport do dalszej obróbki, NEUHÄUSER stosuje innowacyjne systemy transportowe w układzie podwieszanym. Dzięki temu proces podawania materiału do produkcji jest nie tylko zoptymalizowany, ale również w pełni dostosowany do specyficznych wymagań klienta.
Nasze przenośniki Front-of-Line mogą być konfigurowane indywidualnie w zależności od specyfiki transportowanych materiałów. Dzięki modułowej budowie systemy te mogą być łatwo dostosowane do zmiennych warunków produkcji i różnych formatów blach.
W zależności od właściwości transportowanych blach stosujemy różne technologie:
✅ Magnetyczne systemy transportowe – idealne do przenoszenia materiałów ferromagnetycznych. Dzięki zastosowaniu magnesów trwałych lub elektromagnesów zapewniają pewny i precyzyjny chwyt arkuszy.
✅ Przenośniki próżniowe – dedykowane dla materiałów niemagnetycznych, takich jak aluminium, stal nierdzewna czy kompozyty. Technologia próżniowa gwarantuje stabilność i kontrolę nad pozycjonowaniem transportowanych elementów.
✅ Systemy hybrydowe – dla zakładów przetwarzających zarówno materiały magnetyczne, jak i niemagnetyczne, oferujemy zintegrowane systemy dualne, które umożliwiają dynamiczne dostosowanie metody transportu do aktualnie obrabianego surowca.
Systemy Restbandförderer & Front-of-Line zapewniają:
✅ Płynny i precyzyjny proces oddzielania arkuszy – eliminując ryzyko zacięć i błędnego podania materiału.
✅ Szybkie i bezpieczne zasilanie linii produkcyjnej – zapewniając ciągłość produkcji bez zbędnych przestojów.
✅ Możliwość indywidualnej konfiguracji – dostosowanie długości, szerokości oraz rodzaju przenośnika do specyfiki zakładu.
✅ Integrację z innymi systemami transportu – kompatybilność z przenośnikami teleskopowymi, zębatymi i sztaplowymi.
✅ Pełna elastyczność w zakresie obsługi różnych materiałów – możliwość pracy z arkuszami stalowymi, aluminiowymi, ocynkowanymi i innymi.
✅ Optymalizacja wydajności produkcji – szybkie i precyzyjne oddzielanie arkuszy eliminuje przestoje i błędy w linii technologicznej.
✅ Bezpieczeństwo transportowanych elementów – systemy magnetyczne i próżniowe gwarantują stabilność materiału podczas przemieszczania.
✅ Zredukowane ryzyko uszkodzeń – eliminacja ryzyka porysowania lub deformacji arkuszy blachy.
✅ Łatwa integracja z istniejącą linią produkcyjną – możliwość konfiguracji systemu zgodnie z indywidualnymi potrzebami zakładu.
Dzięki precyzyjnemu wykonaniu, modułowej konstrukcji oraz innowacyjnym rozwiązaniom, systemy NEUHÄUSER Restbandförderer & Front-of-Line to idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących wydajnych i elastycznych technologii transportu blach.
Przenośniki teleskopowe taśmowe oraz zębate NEUHÄUSER to zaawansowane systemy transportowe stosowane wszędzie tam, gdzie blachy oraz elementy tłoczone muszą być przemieszczane na zmiennych odcinkach transportowych lub mają różnorodne geometrie. Dzięki ich wszechstronnej konstrukcji i możliwości regulacji, idealnie sprawdzają się w wymagających środowiskach produkcyjnych.
W przypadku transportu blach wielotorowe teleskopowe przenośniki NEUHÄUSER łączą sekcję cięcia (po narzędziu tnącym lub nożycy) z kolejnym etapem, jakim jest sztaplowanie arkuszy. Dzięki temu zapewniają płynność i optymalizację całego procesu.
Aby zapewnić maksymalną elastyczność, każdy pas w przenośniku teleskopowym może być regulowany indywidualnie, zarówno pod względem długości, jak i szerokości. Dodatkowo, systemy te mogą być wyposażone w specjalne dźwignie odłączające transport arkuszy od kolejnego etapu linii produkcyjnej, co zapewnia pełną kontrolę nad przepływem materiałów.
✅ Systemy magnetyczne – przenośniki mogą być wyposażone w magnesy trwałe lub elektromagnesy sterowane, co umożliwia precyzyjne przemieszczanie blach ferromagnetycznych.
✅ Wsparcie próżniowe dla aluminium – w przypadku arkuszy aluminiowych i innych materiałów niemagnetycznych stosowana jest technologia próżniowa, która zapewnia dynamiczny transport, w tym precyzyjny start-stop.
Teleskopowe przenośniki dla elementów tłoczonych, znane również jako End-of-Line (EOL), pozwalają na elastyczne dostosowanie punktu odbioru detali z prasy.
Systemy te mogą być szerokotaśmowe lub wielopasmowe, co pozwala na ich idealne dopasowanie do:
Aby dostosować transport do zmiennych potrzeb, część tych systemów posiada funkcję teleskopowania, co pozwala na precyzyjne ustawienie sekcji odbioru względem prasy. Przenośniki teleskopowe EOL mogą być również integrowane z kolejnymi systemami odbioru i transportu elementów tłoczonych, co zwiększa ich efektywność i możliwości adaptacyjne.
✅ Modularność i elastyczność – możliwość dostosowania szerokości, długości i funkcji transportowej.
✅ Wszechstronność zastosowań – obsługa blach o różnych kształtach i wymiarach, od prostokątnych po trapezowe, romboidalne i inne.
✅ Precyzyjne pozycjonowanie – zapewnienie wysokiej dokładności transportu między etapami linii produkcyjnej.
✅ Zastosowanie różnych technologii transportowych – magnetycznych i próżniowych, dostosowanych do różnych materiałów.
✅ Optymalizacja wydajności linii produkcyjnych – płynne przejście między sekcjami cięcia, prasowania i sztaplowania.
Przenośniki teleskopowe NEUHÄUSER to rozwiązanie stworzone dla firm, które wymagają precyzyjnego, efektywnego i dynamicznego transportu blach oraz elementów tłoczonych.
Skontaktuj się z nami, aby dobrać idealne rozwiązanie do Twojej linii produkcyjnej!
Systemy transportowe NEUHÄUSER VACUTEC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym i bezpiecznym przenoszeniu szerokiej gamy płaskich materiałów, takich jak aluminium, stal nierdzewna, mosiądz, miedź, tworzywa sztuczne, szkło oraz karton. Dzięki technologii próżniowej możliwe jest niezawodne i delikatne przemieszczanie elementów o różnych właściwościach fizycznych, bez ryzyka ich uszkodzenia czy deformacji.
NEUHÄUSER dostarcza kompletne, gotowe do podłączenia systemy transportowe, obejmujące całkowicie zainstalowane i przetestowane moduły wraz z ramą nośną. Każdy system może zostać skonfigurowany zgodnie z wymaganiami klienta, zapewniając maksymalną efektywność pracy.
Systemy NEUHÄUSER VACUTEC są wszechstronne i znajdują zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, elektroniczny, szklarski, spożywczy oraz opakowaniowy. Umożliwiają sprawny transport delikatnych materiałów oraz redukują ryzyko uszkodzeń mechanicznych, co czyni je idealnym rozwiązaniem w przypadku cienkich arkuszy metalu, szkła czy kartonów.
Dzięki modułowej konstrukcji systemy VACUTEC mogą być integrowane z innymi technologiami transportowymi. Istnieje możliwość połączenia przenośników próżniowych z różnymi przenośnikami zębatymi, co pozwala na szybkie i efektywne przemieszczanie różnych materiałów bez konieczności długiego przezbrajania linii produkcyjnej.
✅ Wszechstronność – możliwość transportu różnorodnych materiałów, od metali po tworzywa sztuczne i szkło.
✅ Bezpieczeństwo transportu – technologia próżniowa minimalizuje ryzyko uszkodzeń i deformacji.
✅ Gotowość do natychmiastowego użycia – systemy dostarczane są jako w pełni przetestowane i gotowe do instalacji rozwiązania.
✅ Łatwa integracja – możliwość połączenia z innymi systemami transportowymi NEUHÄUSER, takimi jak przenośniki zębate.
✅ Szybka zmiana materiału – brak długich przestojów związanych z przezbrajaniem linii produkcyjnej.
Dzięki swojej precyzji, niezawodności i elastyczności, NEUHÄUSER VACUTEC jest idealnym rozwiązaniem dla firm, które poszukują nowoczesnych i efektywnych metod transportu materiałów w procesach produkcyjnych.
NEUHÄUSER Werkzeugförderer to zaawansowane przenośniki, które zostały zaprojektowane zarówno do transportu podwieszanego, jak i powierzchniowego w narzędziach do tłoczenia oraz cięcia. Ich modułowa konstrukcja pozwala na pełne dostosowanie do specyficznych wymagań klienta, zapewniając najwyższą precyzję, niezawodność i efektywność w procesie produkcyjnym.
Aby zagwarantować optymalną wydajność, przenośniki NEUHÄUSER są dostępne w różnych szerokościach nominalnych, wysokościach konstrukcyjnych oraz długościach, co umożliwia ich łatwą integrację z różnymi narzędziami i maszynami.
Systemy Werkzeugförderer mogą być skonfigurowane w zależności od rodzaju transportowanego materiału, zapewniając maksymalną kontrolę i bezpieczeństwo procesu:
✅ Przenośniki niemagnetyczne – idealne do transportu materiałów, które nie reagują na pole magnetyczne, takich jak aluminium, miedź czy tworzywa sztuczne.
✅ Przenośniki z magnesami trwałymi – zapewniają stabilny transport elementów ferromagnetycznych, minimalizując ryzyko przemieszczenia materiału podczas procesu tłoczenia czy cięcia.
✅ Przenośniki elektromagnetyczne – umożliwiają dynamiczne sterowanie polem magnetycznym, zapewniając elastyczność i możliwość precyzyjnego sterowania transportem detali.
NEUHÄUSER Werkzeugförderer znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w:
✅ Tłoczniach i zakładach obróbki blachy – do precyzyjnego transportu narzędzi i materiałów pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji.
✅ Przemysłowych liniach produkcyjnych – gdzie wymagana jest maksymalna precyzja i powtarzalność w procesach cięcia i formowania.
✅ Automatyzacji produkcji – współpracując z robotami i innymi systemami transportu, zwiększają efektywność całej linii produkcyjnej.
Najważniejsze zalety systemu NEUHÄUSER Werkzeugförderer:
✅ Elastyczność konfiguracji – możliwość dostosowania szerokości, długości i wysokości do indywidualnych potrzeb klienta.
✅ Doskonała kompatybilność – możliwość pracy zarówno w systemach podwieszanych, jak i powierzchniowych.
✅ Zastosowanie różnych technologii transportu – opcje niemagnetyczne, magnetyczne i elektromagnetyczne pozwalają na transport różnorodnych materiałów.
✅ Stabilność i precyzja – bezpieczne przemieszczanie elementów bez ryzyka ich przemieszczenia lub uszkodzenia.
✅ Optymalizacja procesów produkcyjnych – usprawnienie i przyspieszenie transportu narzędzi i materiałów w zakładach przemysłowych.
Dzięki wysokiej jakości wykonania, modułowej konstrukcji oraz możliwości pełnej personalizacji, system NEUHÄUSER Werkzeugförderer stanowi idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują precyzyjnego, wydajnego i niezawodnego transportu narzędzi i materiałów w procesach produkcyjnych.
NEUHÄUSER oferuje zaawansowane przenośniki zębate (Zahnriemenförderer), które zostały zaprojektowane zarówno do transportu podwieszanego, jak i powierzchniowego zarówno dla blach ferromagnetycznych, jak i niemagnetycznych.
Nasze systemy transportowe wykorzystują technikę magnesów trwałych, elektromagnetyzm oraz technologię próżniową, co pozwala na niezawodne i efektywne przemieszczanie różnego rodzaju materiałów. Przenośniki zębate NEUHÄUSER są przystosowane do transportu blach surowych, ocynkowanych, lakierowanych, suchych oraz naoliwionych, zapewniając ich bezpieczny transport w różnych warunkach produkcyjnych.
NEUHÄUSER Zahnriemenförderer są idealnym rozwiązaniem dla przemysłu motoryzacyjnego i obróbki metali, gdzie wysoka precyzja i niezawodność są kluczowe. Dzięki naszej technologii możliwy jest transport blach spełniających najwyższe standardy jakości, stosowanych w produkcji karoserii samochodowych, a także elementów o ostrych krawędziach po cięciu.
Nasze wielotaśmowe przenośniki zębate znajdują zastosowanie w:
✅ Prasach i liniach prasowych
✅ Nożycach gilotynowych i systemach cięcia poprzecznego
✅ Liniach automatyzacji produkcji
✅ Liniach obróbczych wymagających wysokiej precyzji pozycjonowania
Dzięki modułowej budowie istnieje możliwość regulacji długości i szerokości pojedynczych przenośników, co pozwala na idealne dopasowanie do transportowanego materiału.
✅ Precyzyjne pozycjonowanie – idealne do wymagających procesów produkcyjnych.
✅ Elastyczność – możliwość dostosowania do różnych formatów i kształtów blach (trapezowych, rombowych, równoległobocznych i nieregularnych).
✅ Zaawansowana technologia – możliwość integracji z systemami magnetycznymi, próżniowymi i automatyzacją.
✅ Minimalne wymagania konserwacyjne – solidna konstrukcja zapewnia niezawodność i długą żywotność.
✅ Optymalizacja procesu produkcyjnego – zwiększona efektywność i redukcja przestojów.
Dzięki naszym innowacyjnym rozwiązaniom przenośniki zębate NEUHÄUSER spełniają najwyższe wymagania w zakresie transportu blach w nowoczesnym przemyśle.
Przenośniki taśmowe charakteryzują się wysoką dokładnością pozycjonowania. Duże prędkości przy cichej pracy są możliwe dzięki zastosowaniu pasów zębatych i kół pasowych zębatych; transportowany materiał można skutecznie przyspieszać i hamować. Przenośnik taśmowy zębaty jest szczególnie przydatny do transportu bardzo dużych i stabilnych wymiarowo towarów. W przypadku materiałów wrażliwych przenośnik taśmowy zębaty jest optymalnym systemem transportowym ze względu na dobrą amortyzację i zmienne właściwości powierzchni taśmy, w przeciwieństwie do bardziej wytrzymałego przenośnika łańcuchowego.
