Systemy magnetyczne NEUHÄUSER to synonim precyzji, niezawodności i nowoczesnych technologii w zastosowaniach przemysłowych. Nasze rozwiązania znajdują szerokie zastosowanie w transporcie i obsłudze elementów ferromagnetycznych oraz przy operacjach rozprężania blach stalowych, gwarantując najwyższą jakość i bezpieczeństwo pracy.
Systemy NEUHÄUSER wykorzystywane są w wielu dziedzinach, gdzie niezbędne jest zawieszone lub powierzchniowe przenoszenie elementów ferromagnetycznych, a także przy precyzyjnym rozprężaniu stalowych płytek. Idealnie sprawdzają się w nowoczesnych liniach produkcyjnych i procesach montażowych.
W ofercie posiadamy:
Uzupełnieniem asortymentu są także specjalistyczne rozwiązania, takie jak elektro- czy systemy rozprężania blach, dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.
Systemy magnetyczne NEUHÄUSER to połączenie innowacyjnych technologii, niezrównanej precyzji i wszechstronności zastosowań. Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom w zakresie zasilania i filtracji, nasze produkty gwarantują nieprzerwaną pracę i bezpieczeństwo nawet w najbardziej wymagających warunkach. Odkryj z NEUHÄUSER przyszłość techniki magnetycznej i doświadcz, jak nasze rozwiązania mogą wpłynąć na efektywność i jakość Twoich procesów produkcyjnych.
Zapraszamy do kontaktu i zapoznania się z pełną ofertą produktów, które są idealnie dopasowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta.
Kompaktowe jednofazowe prostowniki stałoprądowe serii GEI 4 zostały zaprojektowane z myślą o zasilaniu magnesów podnoszących, co gwarantuje ich optymalną wydajność.
Aby sprostać różnorodnym wymaganiom, oferujemy możliwość indywidualnej konfiguracji systemów:
Sterowalne systemy przyczepności magnetycznej NEUHÄUSER łączą w sobie zaawansowaną technologię, precyzyjne sterowanie oraz wysoką niezawodność.
Nowoczesne rozwiązania z zakresu technologii magnetycznej, oferowane przez NEUHÄUSER, umożliwiają precyzyjną kontrolę siły przyczepności w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych. Systemy te zapewniają niezawodność i elastyczność, co jest kluczowe przy obsłudze elementów ferromagnetycznych oraz w procesach, gdzie wymagana jest zmienna siła przyciągania.
Systemy kompensacyjne działają na zasadzie przesunięcia pola magnetycznego. W stanie bezprądowym naturalna siła przyciągania (siła trzymania) jest generowana przez trwały magnes, co umożliwia bezpieczne utrzymanie elementów na swoim miejscu. Gdy system zostaje zasilony prądem, pole magnetyczne wytwarzane przez cewkę kompensuje pole trwałego magnesu, redukując lub całkowicie wyłączając siłę przyciągania. Aby zapewnić stałość tego przesunięcia pola – niezależnie od zmian temperatury cewki – kluczowe jest stosowanie precyzyjnie regulowanego, temperaturoniezależnego prądu. Dzięki temu nawet przy wzroście temperatury nie dochodzi do pogorszenia wydajności systemu, co jest niezwykle istotne w aplikacjach wymagających precyzyjnej kontroli.
W przypadku systemów elektromagnetycznych siła przyciągania jest bezpośrednio regulowana przez prąd przepływający przez cewkę. Stały, ściśle kontrolowany prąd zapewnia, że przyciąganie pozostaje niezmienne niezależnie od zmian temperatury cewki, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach bezpieczeństwa, gdzie wymagana jest minimalna, gwarantowana siła przyciągania. Systemy te charakteryzują się:
Patentowane systemy hybrydowe stanowią ewolucję technologii kompensacyjnej. Ich fundament opiera się na tradycyjnym systemie kompensacyjnym, gdzie w stanie bezprądowym trwały magnes zapewnia stałą siłę przyciągania. Kluczowym udoskonaleniem jest możliwość włączenia dodatkowej cewki, która – w momencie zasilenia – kompensuje pole trwałego magnesu. Tradycyjne rozwiązania hybrydowe były ograniczone maksymalnie do 50% cyklu pracy (duty cycle), co oznaczało, że system mógł być aktywny tylko przez połowę czasu. Jednakże, wiele zastosowań przemysłowych wymagało dłuższej pracy bez przerwy.
Dlatego NEUHÄUSER opracował nową wersję systemu hybrydowego, umożliwiającą pracę z 100% cyklem włączenia. Dzięki zastosowaniu drugiej cewki możliwe stało się:
Dzięki tym rozwiązaniom firmy NEUHÄUSER użytkownicy mogą liczyć na systemy, które nie tylko spełniają wysokie standardy technologiczne, ale również zapewniają bezkompromisową jakość i niezawodność w każdej sytuacji. Rozwiązania te znajdują zastosowanie w szerokim spektrum przemysłu, od produkcji po zaawansowane linie montażowe, dostosowując się do najbardziej wymagających warunków pracy.
Zapraszamy do zapoznania się z pełną ofertą oraz do kontaktu w celu omówienia indywidualnych potrzeb i możliwości integracji systemów magnetycznych w Państwa przedsiębiorstwie.
Współczesne wyzwania związane z przetwórstwem blach, w tym podnoszenie pojedynczych arkuszy z pakietu do dalszej obróbki, są skutecznie rozwiązywane dzięki zastosowaniu elektrycznych magnesów do rozprężania. Montowane bocznie do pakietu blach, generują one magnetyczny „podnóżek” na każdej przewodzącej magnetycznie blachcie. Dzięki wzajemnemu odpychaniu się takich samych biegunów, osiąga się efekt rozprężania górnych arkuszy stosu, co umożliwia ich łatwe oddzielenie.
Elektryczne magnesy do rozprężania blach stanowią nowoczesne rozwiązanie, które rewolucjonizuje sposób separacji arkuszy blach w procesach przemysłowych. Dzięki możliwości regulacji siły rozprężania, całkowitemu wyłączeniu funkcji magnetycznej oraz precyzyjnemu sterowaniu impulsowemu, systemy te znacząco poprawiają efektywność i bezpieczeństwo operacji w środowiskach produkcyjnych. Ich integracja z zaawansowanymi przetwornikami prądu umożliwia pełną kontrolę nad procesem, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości i niezawodności całej linii produkcyjnej.
Zapraszamy do zapoznania się z pełną ofertą naszych rozwiązań oraz do kontaktu w celu omówienia, jak elektryczne magnesy do rozprężania blach mogą zostać zintegrowane z Państwa systemem produkcyjnym, przynosząc wymierne korzyści i zwiększając konkurencyjność przedsiębiorstwa.
Magnesy do rozprężania blach, oparte na technologii trwałych magnesów, są wykorzystywane głównie w przemyśle przetwórstwa blach. Stanowią niezastąpione narzędzie, umożliwiające wachlarzowe rozdzielanie górnych płytek w pakiecie blach, co ułatwia oddzielanie skumulowanych zestawów oraz obsługę nieregularnych, asymetrycznych elementów. Ich wyjątkowa właściwość polega również na zdolności do pokonywania przyczepności wynikającej z osadzonych resztek, takich jak tłuszcz, olej czy inne substancje, które mogą występować między poszczególnymi blachami.
Dodatkowo, dzięki ciągłemu postępowi w dziedzinie automatyzacji i integracji z systemami sterowania, magnesy te znalazły zastosowanie nie tylko w tradycyjnych procesach produkcyjnych, ale również w nowoczesnych liniach automatycznego rozładunku i separacji. Zaawansowane rozwiązania technologiczne pozwalają na optymalizację procesu, co przekłada się na zwiększenie wydajności, redukcję ryzyka uszkodzeń materiału oraz poprawę bezpieczeństwa operacyjnego.
W zależności od wymagań dotyczących jednostronnego lub dwustronnego rozprężania, możliwe jest zastosowanie jednego lub kilku systemów montowanych bocznie. Jednolita indukcja magnetyczna między sąsiadującymi blachami powoduje ich wzajemne odpychanie, co umożliwia bezpieczne oddzielanie pakietów – zarówno ręcznie, jak i przy użyciu systemów automatycznych.
Dodatkowo, integracja magnesów do rozprężania blach z zaawansowanymi systemami sterowania umożliwia jeszcze precyzyjniejsze zarządzanie procesem separacji. Takie rozwiązania znacząco optymalizują linię produkcyjną, zwiększając jej efektywność oraz zapewniając płynny i niezakłócony przebieg operacji.
Magnesy do rozprężania blach to kluczowe narzędzie w przemyśle przetwórstwa blach, które dzięki swojej efektywności, ekonomiczności i niezawodności, rewolucjonizują procesy separacji oraz transportu blach. Ich zastosowanie nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale również przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa i ochrony materiału przed uszkodzeniami. Integracja z nowoczesnymi systemami sterowania rozszerza możliwości ich zastosowania, czyniąc te urządzenia idealnym wyborem dla przedsiębiorstw dążących do optymalizacji procesów technologicznych oraz podniesienia jakości finalnych produktów.
